in produzione

Tecnologie

IL PARCO MACCHINE

Macchine e diametri

Ogni commessa porta con sé esigenze differenti: per questo abbiamo costruito nel tempo un parco macchine vario, che ci permette di individuare per ciascun progetto la lavorazione più adatta. Disponiamo quindi di più tecnologie, dai torni plurimandrino ai transfer da barra fino ai monomandrini CNC a fantina mobile, e destiniamo ogni pezzo alla macchina che meglio ne asseconda le caratteristiche. È questa varietà a permetterci di gestire con la stessa cura sia i grandi volumi sia i piccoli lotti, qualunque sia la quantità da produrre.

Torni plurimandrino meccanici e CNC

Per gli alti volumi di produzione contiamo su torni plurimandrino, meccanici e CNC, configurati a 6 e 8 mandrini.
Diametri da 6 a 48 mm

Transfer da barra

Impieghiamo i transfer da barra per la produzione delle parti metalliche degli accessori per radiatori in grandi quantità.
Diametri da 3 a 60 mm

Monomandrini CNC a fantina mobile

Per i piccoli volumi di produzione contiamo invece su macchine monomandrino CNC a fantina mobile.
Diametri 20 mm e 24 mm

STAMPANTI 3D

Studio di fattibilità

Ricorriamo abitualmente anche alla stampa 3D, che ci aiuta ad approfondire il disegno del cliente e a studiarne i dettagli prima di avviare la produzione. Anche grazie a questo strumento riusciamo a cogliere ulteriori margini di miglioramento per ogni progetto, per mettere a punto le soluzioni più adatte ed essere ancora più precisi nell’analisi del progetto.

MACCHINE OTTICHE, RUGOSIMETRI, PROFILOMETRI

Controllo in produzione

Disponiamo anche di strumenti dedicati alla misurazione di precisione, che utilizziamo per il controllo dei pezzi lungo tutto il processo produttivo. Fra questi impieghiamo macchine ottiche, rugosimetri e profilometri, con cui verifichiamo la conformità dimensionale fino al micron. Possiamo così assicurare la costanza dei controlli a ogni fase della lavorazione e mantenere ogni pezzo allineato ai requisiti richiesti.

DOPO LA PRODUZIONE

Lavatrici sottovuoto

L’ultimo passaggio di pulitura dei pezzi avviene all’interno di lavatrici specifiche, che agiscono sottovuoto con alcoli modificati, così da evitare l’uso di acqua e detergenti. Ogni sera, tramite un ciclo apposito, separiamo dagli alcoli il liquido lubrorefrigerante impiegato durante la giornata, recuperandolo quasi per intero per reintrodurlo il giorno seguente nella produzione. In questo modo limitiamo gli sprechi e diamo continuità a un ciclo di lavoro attento alle risorse.

VISIONE ARTIFICIALE E AUTOMAZIONE

Controllo sul 100% dei pezzi a fine ciclo, su richiesta

Su richiesta, a fine ciclo eseguiamo in modo automatizzato il controllo sul 100% dei pezzi, grazie al supporto di robot e di sistemi di visione artificiale che eseguono verifiche dimensionali e visive su ogni pezzo. Al termine della verifica i robot posizionano i pezzi negli imballi in base alle indicazioni fornite dal cliente, pronti per la spedizione.

ACCESSORI E STRUMENTAZIONE

Magazzini verticali

Abbiamo scelto di dotarci di nuove tecnologie anche nella gestione delle materie prime, della strumentazione e della logistica, così da tenere ogni elemento organizzato e reperibile con facilità, occupando poca superficie. Per questo abbiamo costruito due magazzini automatizzati verticali, che mantengono in ordine tanto gli utensili quanto gli ordini pronti per la spedizione. In questo modo eliminiamo la necessità dell’intervento manuale nelle operazioni di stoccaggio, aumentando la sicurezza in azienda e lasciando alle persone il tempo per dedicarsi ad attività a più alto valore, dove attenzione e ragionamento fanno la vera differenza.

insieme, passo dopo passo

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Siamo qui per ascoltarti.